眾所周知，大部分高溫熟食在進入下一個工作環節前（比如包裝或運輸），是需要先降溫的，以烘焙行業為例傳統的降溫方式主要有兩種，一種是風冷，另一種就是冷庫預冷、隧道式冷卻機，這些冷卻方式存在比較大的問題——冷卻時間過長容易滋生細菌，以剛出爐的吐司為例，通常需要10-24小時才能從高溫冷卻到常溫，而采用環速真空冷卻機，冷卻到30℃僅需5分鐘（10-30分鐘可以降到10℃以下），而且真空密閉的冷卻環境極大地減少了細菌繁殖的可能，解決了傳統冷卻過程中的細菌超標問題，符合國家食品安全法標準，有效延長產品的保質期。20-50攝氏度危險溫度區，細菌大量繁殖，在這個溫度區細菌最快可以10-20分鐘繁殖出一倍的數目，也就是說食物中只要有一個細菌，9小時后就可以繁殖出一億個細菌。

環速鮮食冷卻機正面

其次，采用環速真空冷卻機還會對食物的外觀色澤和口感風味有一定的提升。傳統的冷卻方式由于表面溫度低中心溫度高，容易導致表面失水多口感干柴，表面過度氧化色澤暗淡，而鮮食冷卻的方式卻可以保持產品表面和中心溫度一致，色澤更好，而且由于真空浸漬的原理，可以讓產品快速吸收一部分湯汁，使得產品口味更濃郁。

歐洲IP69K衛生等級隔離艙

此外，環速真空冷卻機清潔方便，工作前通過蒸汽系統對管路內部進行自動滅菌，工作結束后，可以對設備外表面進行整機滅菌清洗（5.5代真空冷卻機特有功能，歐盟IP69K防護等級），對生產環境和產品0污染，符合歐盟食品安全標準。節能降耗方面，相對于傳統冷卻方式，特別是冷風間，環速鮮食冷卻方式可以節省約98%的占地空間，能耗可以節省94%，生產效率可提升1倍。以烘焙行業使用的螺旋式隧道冷卻機為例，需要烘焙工廠拿出一個巨大的專用廠房來冷卻面包，造成了巨大的空間浪費，而我們的環速鮮食冷卻機，僅僅需要拿出廠房的一個小角落就可以完成所有的冷卻工作流程，可為工廠節省很大一部分占地空間。

 傳統烘焙行業使用的螺旋式隧道冷卻機

相對于傳統冷卻預冷模式，環速真空冷卻機優勢巨大，2015年前后，已經開始成功取代傳統冷卻方式，在頭部企業和當地有嚴格法規要求的地區比如北京、上海、廣州、天津等普遍使用，未來將會在全國各地遍地開花，發展空間和潛力巨大。