環速真空預冷機是一種廣泛應用于高溫熟食快速降溫的新型食品加工設備，具有能耗低、占地少、降溫快、環保衛生、可有效控菌延長保質期、方便拆洗等優勢，以往需要幾個小時才能冷卻至常溫的食物，使用真空冷卻機一般只需要幾分鐘就可以實現，是一種理想的替代傳統冷卻機（比如風冷、隧道式冷卻機等）的冷卻設備，是未來食品加工機械升級換代的必然要求和趨勢。下面我們就來介紹一下環速正空預冷機在設計和生產工藝上具有哪些特點。

環速冷卻機外觀

1、三級抽真空設計冷卻更高效

通過水環泵、蒸汽射流和高效率換熱器的三級抽真空形式，實現了快速、高效率、節能的真空系統，能用較低的能源使真空室內快速的達到真空狀態，使食品內的熱量可以在短時間內釋放出來，將待冷卻食品從高溫降到常溫（20-25℃）僅需3-10分鐘（因食材而定），降到10℃以下需8-18分鐘（因食材而定）。鮮食冷卻機相比傳統冷卻時間大幅縮短，只需傳統冷卻時間的1/40，高效率的冷卻方式使得產量成倍增長。

環速冷卻機生產車間

2、智能防飛濺系統

其他廠家生產的真空冷卻機一般都是不能加工帶湯汁的食材的，因為帶湯汁的食物沸騰后會四處飛濺，我們的環速真空預冷機通過追求物料溫度和沸點之間的關系，控制冷卻速度，將物料沸點下降的速度和物料的冷卻速度通過伺服系統控制，實現針對每一種物料都有效的，高精度、高速度、低能耗的防飛濺真空控制程序，屬于菜肴系列冷卻機專有技術。

3、衛生工藝設計

頂部采用172°衛生傾角設計，防止水滴滴落在食物上，造成冷卻過程的二次污染，方便清洗。管路醫藥級無縫焊接。

冷熱分區貫通門設計，熱區進、冷區出。冷卻前，高溫的食品（無菌）從熱區進入冷卻機，冷卻過程中產品全程處在密閉無菌的狀態下。冷卻后從設備取出產品進入潔凈車間進行下一段加工工藝。同時避免冷/熱區空氣對流交叉污染，符合食品法安全標準。

環速冷卻機生產車間

4、管路自動滅菌系統

蒸汽兩用，蒸汽除了可以作為真空的能源外，還可在設備工作前，對設備不能拆解清洗管路進行高溫滅菌。殺滅管道內壁細菌微生物，防止食品被污染，保證我們的食品安全。

5、追求極致的生產工藝

我們環速所有的新一代的設備均采用符合國家標準的醫藥級焊接工藝，管路內外光滑一致，采用控菌衛生設計，食品級材料加工，避免食材污染，設備密閉性佳，整機采用防水設計，無衛生死角，清洗便捷，IP69K防護等級，支持CIP、COP、SIP清洗控菌系統，設備占地面積小，能耗低，大幅節省用水量節約了運行成本，零部件均采用國際一線品牌，至少可以使用15年以上，運行穩定。