隨著食品工業化逐漸走向規模化，食品烹制的各個過程都有了相關的機械設備去代替人工完成相關的工作。為了延長食品保質期，各個食品設備生產廠家研發了一種真空冷卻機，幫助高溫食品進行快速降溫冷卻再進行配送至各個門店。與其他冷卻方式相比，真空冷卻有著眾多的優勢，它是世界上迄今為止較快的一種冷卻方式，而且冷卻后物料內外溫度均勻，沒有因接觸而造成的污染。隨著對真空冷卻設備應用程度的加深，真空冷卻技術開始逐漸在米飯、饅頭、包子等主食產品，醬鹵熏烤等肉類產品，炒菜燉菜湯汁等菜肴產品，面包蛋糕等烘焙食品中大放光彩。為此，環速研發人員研發了一種鴨脖真空冷卻機，真空無菌冷卻適用于冷卻各種醬鹵食材。

眾所周知醬鹵食品的保質期非常短，正需要一款可以延長保質期的醬鹵食品真空冷卻機。環速研發的這款醬鹵食品真空冷卻機可以冷卻各種醬鹵食品，如鹵鴨脖、鴨翅、海帶結、毛豆等多種食材，對其進行快速降溫冷卻控制細菌生長，延長保質期。真空冷卻機通過控菌冷卻的方式將高溫的醬鹵食品降到常溫僅需3-10分鐘（因食材而定），根據需求也可以將食品降到10℃以下，冷卻后便可以進行不同種的包裝形式，這樣也防止了直接包裝高溫食品而在包裝袋產生小水珠從而污染食品。

與傳統冷卻方式相比，使用環速真空冷卻機進行醬鹵食品的冷卻，在冷卻后產品的外觀不會發生任何的改變，且口感會變得更好。同時冷卻后可以保證食品表面溫度與中心溫度近乎一致，通過快速降溫冷卻快速度過高溫氧化期使食材保持色澤鮮亮。同時溫度是影響食品質量安全較重要的參數之一，一般微生物生長的適宜溫度為28℃-37℃，在這個溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，細菌繁殖越快，通過快速降溫，較大的縮短了食品在冷卻過程中在此危險溫度帶內的時間，降低了細菌繁殖風險延長了食品保質期。

同時環速在設備的衛生方面也做出了全方面的考慮，整機采用歐洲IP69K衛生等級設計，在使用后可直接進行滅菌水洗、化學清洗與蒸汽滅菌，不僅對食材沒有污染，同時也不會對工廠車間造成污染。