小型真空預冷機廠家生產的設備最大優點是降溫速度較快。例如，將6kg的火腿從70℃降到4℃只需要2h，而風冷卻要9.4h。因此，真空預冷機給食品加工行業帶來很多好處，例如縮短食品的滯留時間、增加生產能力、節能、減小冷卻設備的占地面積以及提高衛生標準等。雞白條預冷機的另一個優點是降溫均勻，即便是一堆食品在一起真空冷卻，任何部位的降溫速率都基本相同。這對食品加工也有好處。

25-55℃溫度區，細菌繁殖速度較快。熟食品快速降低到25℃以下就可延長保質期。上海市規定出鍋的熟食品在2小時內降低到10℃以下。小型真空預冷機廠家設計生產的快餐真空預冷機冷卻到10℃以下的時間可小于30分鐘。

蒸煮熟食真空冷卻機主要部件選用歐美日最高質原裝進口真空泵及制冷壓縮機組，這些都確保了熟食真空預冷機設備的配置合理、設備采用國際先進控制模塊、溫度可達（0℃至-40℃）的設計可調，小型真空預冷機廠家設備的電控部分采用（PLC）全自動控制，采用恒溫恒壓觸摸屏、液晶顯示物品溫度、運行時間、冷井溫度、真空壓力、防冷害、防飛濺、報警指示、和各項技術參數、操作簡單，用戶使用非常方便。

小型真空預冷機廠家設備技術要求：一般要求鴨頭預冷機應在下列環境條件下正常工作：被冷熟食品溫度在100℃以下；環境溫度0~40℃；冷卻水溫度不高于28℃；現場有排水溝；周圍空氣中無導電塵埃，爆炸性氣體和腐蝕性氣體存在；周圍無大量高溫蒸汽和油蒸汽存在；供電電源380V±10%，頻率60±1）Hz。符合GMP有關要求：雞鴨鵝預冷機與食品接觸面以及暴露面需采用不銹鋼材料或不銹鋼包裹，避免設備發生銹蝕，同時設計須考慮清潔及排水功能；食品接觸面腔體內、箱門避免存在難清潔的部位，彎角或折邊處盡量采用翻邊弧度，并確保弧度半徑大于3mm，避免直角，或設計為易于拆卸、清潔的模式；食品接觸面如存在部件焊接，需采用滿焊，如有需用螺絲固定部件，需采用六角螺栓；設備在加工裸露食品物料時，正上方應采取避免異物掉落的措施，加裝過濾或防護，并且需考慮便于拆卸及清洗；設備支撐結構應確保設備離地，易于清洗，避免灰塵、異物堆積；雞鴨胴體預冷機設備表面的開關儀表等操作部件，需采用防水設計；設備主要電器部件或傳動部件也需采用防水、防異物設計，防止水或異物進入或濺出。