真空冷卻是上世紀出現并開始應用的新技術，因其快速、衛生、節能的優勢，廣泛應用于食品生產、醫藥化工等對衛生條件要求高的行業。真空冷卻機利用水沸騰吸熱的效應，通過人為制造負壓環境，降低水的沸點，使其在低溫條件下沸騰，從環境中吸收熱量，從而達到為物體降溫的目的。環速鮮食冷卻機，在真空冷卻機的基礎上，著重強化了設備的防護性能，旨在提高生產工具的潔凈度，防控加工過程中食品被污染的風險，打造更健康的食品。

有人會問，水沸騰吸熱，聽上去沒什么技術含量。的確，沸騰吸熱是水基礎的熱力學性質，本身沒有高深之處。難點就在于，如何以效率高、能耗低的方式制造負壓環境，更快更安全地獲得理想的真空環境——這就十分考驗設備制造的工藝水平：要制造出高密閉性、高隔熱性能的冷卻艙，快捷可靠的真空系統，以及精準的自動控制技術。環速鮮食冷卻機正是憑借獨到的設計，從一眾真空冷卻機中脫穎而出。

具體地，鮮食冷卻機的制造工藝更精細。以冷卻艙為例，它的外殼、內膽、門體均采用一體式激光無縫焊接技術，外殼與內膽的夾層采用加強筋加固，保溫方面則使用聚氨酯發泡填充，整機不僅擁有精致的外觀，在強度和保溫性上也更勝一籌。

在真空的制備上，環速鮮食冷卻機采用的是水環式真空泵、蒸汽射流器、換熱器三級抽真空的方案。三級裝置協同配合，經過研發人員的精細調校與不斷優化，能夠用較低的能耗快速獲得較高的真空度，使水在更加可控的真空中沸騰，發揮吸熱降溫的效能。真空系統采用的是伺服控制閥，相較于常規的電磁閥，它能實現更復雜的控制動作，協調沸點與氣壓的變化來控制冷卻速率，為不同的食材定制冷卻曲線。

精良的制作，換來的是生產效率與質量。環速鮮食冷卻機可以實現快速高質、安全控菌的冷卻作業，將高溫食品冷卻到10℃以下僅僅需要8-18分鐘，不僅可以抑制微生物的繁殖，還能顯著縮短降溫的時間，若搭配真空、氣調包裝或冷鏈運輸，可以大幅延長食品保質期。鮮食保鮮機將在現代食品加工和運輸中發揮越來越重要的作用，為保障人們的食品安全做出更大的貢獻。