每一個面包，都是面包匠人精心制作的作品，從制作前期的各個配方比重，到烘烤時的溫度設置再到最后的冷卻與儲存等工作都是面包制作者一直要注重的。剛出爐的面包中心溫度大約在98°C左右，這時的面包表皮硬，而中間部分軟，缺少彈性，經不起任何的壓力，如果在這個時候進行包裝，會使面包受到擠壓而產生殘次品，還會使面包的熱氣無法散發。面包遇冷產生的冷凝水會附著在面包表皮上與包裝紙上，給微生物的繁殖創造了巨大的條件，不僅使面包易發霉變質且滋生大量細菌。環速研發的面包真空冷卻機，快速降溫度過細菌繁殖危險溫度帶。由此一來，面包冷卻便顯得更加重要。

如果使用自然冷卻的方式，不需要添加任何冷卻的設備，節約了購買設備的資金，但是冷卻時間長，受季節影響較大，無法有效控制食品的損耗。使用自然冷卻的方式也無法控制細菌的滋生，縮短了面包的保質期，影響食品安全。第二種方式便是進行通風冷卻，冷卻室的空氣從底部吸入從頂部排出，高溫的面包由傳輸帶慢慢運輸，由上而下直到出口，利用空氣的對流使熱量蒸汽被帶走從而面包得到冷卻，通風冷卻比自然冷卻的時間耗時少，但卻無法準確控制水分的流失。最新一種也是最快速、最有效的方式便是進行真空冷卻，使用面包真空冷卻機。

面包真空冷卻機通過真空冷卻方式，將高溫烘烤出來的面包降到常溫僅需3-10分鐘（因食材而定），與傳統冷卻時間相比，冷卻時間大幅度縮短，只需傳統冷卻時間的1/40。環速面包真空預冷機配備了智能鮮食調節系統，冷卻后可使面包表面與中心溫度近乎一致，冷卻過程快速度過高溫氧化期，使面包保持色澤鮮亮，保證面包的微觀結構不被破壞，使其口感與品相更佳。通過縮短冷卻時間，可以快速度過高溫氧化期，延長面包保質期，因冷卻過程無細菌繁殖，因此不需要添加防腐劑，使面包等烘焙食品成為真正意義上的“綠色食品”。

選用環速面包真空冷卻機，設備可直接進行滅菌水洗、化學清洗與蒸汽滅菌，保證設備的衛生清潔，清洗后細菌無處滋生，對加工車間環境與面包等烘焙食品沒有污染。