如今，醬鹵熟食店鋪出現在各個城市的大街小巷中，由于其獨特的香味與口感，深受消費者的喜愛。隨著食品逐漸走向工業化，醬鹵制品逐漸由小作坊家庭式的生產模式走向規模化集約化的食品企業生產模式。但大批量的醬鹵食品生產出來，最大的問題就是其保質期時間短，如何延長產品的保質期時間，成了生產醬鹵食品企業最重要的一個問題。環速新研發的醬鹵肉食品真空冷卻機，快速降溫冷卻延長產品保質期，保證食材新鮮。

真空冷卻機使用控菌冷卻的方式，可以將大批量剛制作好的醬鹵食品放入真空箱中進行快速降溫冷卻，從高溫降到常溫只需3-10分鐘（因食材而定），降到10°C以下需要8-18分鐘（因食材而定），冷卻后可按照需求進行不同形式的包裝，大大延長了產品的保質期，同時冷卻后保證了物料表面溫度與中心溫度近乎一致，且不會破壞食材的口感與品相，快速度過高溫氧化期，使冷卻后的醬鹵食品依舊保持色澤鮮亮。

與其他冷卻方式相比，真空冷卻有著許多優勢，是世界上迄今為止較快的一種冷卻方式，且物料的冷卻溫度均勻一致，產品表面清潔，不會滋生細菌。冷卻速度快、時間段，食品不會產生因傳統風干冷卻形式而出現的干燥脫水與皸裂的現象。真空冷卻機通過水環泵、蒸汽射流與高效率換熱器的三級抽真空形式，實現了快速、高效率、節能的抽真空系統，用較低的能源便可使真空室內快速達到真空狀態，將食品中的熱量快速釋放出來。

對于食品安全問題，環速也做出了充分的設計準備。一般微生物生長的適宜溫度為28°C—37°C，在溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，細菌繁殖越快，而環速的這款真空冷卻機通過快速降溫，快速縮短了食品冷卻過程中在此危險溫度帶內的時間，降低細菌繁殖的風險，延長產品保質期。

設備整機采用衛生標準設計而成，管路使用無縫焊接技術，沒有衛生死角，避免了微生物超標，歐洲IP69K衛生等級，設備易清洗，不留衛生死角，清洗后無細菌滋生。設備整機可直接進行滅菌水洗、化學清洗與蒸汽滅菌，過流部件均可輕松拆解清洗，降低了設備的維護成本，細菌無處滋生，對生產環境沒有污染。對于醬鹵加工廠來說，這款設備的出現，解決了大批量醬鹵食材制作完成后無法進行保存的問題，延長了產品保質期的同時還保證了產品無細菌滋生，使消費者既吃上了美味的醬鹵食品，也保證了其食品安全這一重要問題。