一、盒飯真空預冷機適用行業：廣泛應用于食品加工企業、肉類企業、快餐企業、烘焙企業、水產企業、蔬菜企業、水果企業、配送中心等。

真空快速冷卻機主要應用于熱處理產品、熟食品從高溫快速降到低溫效率高能耗低、節能、環保，有效解決傳統大冷庫降溫過程中的細菌超標問題，并達到提高產品品質的效果。

食品行業的“控菌”專家

真空預冷設備采用進口元器件組成。在食品快速降溫過程中避免了產品的細菌污染，同時也顛覆了食品加工工藝流程，使食品安全得到了有效保障，符合新食品安全法規定，利國利民。

外觀不但漂亮，內心更加強大

日本標準SUS304奧氏體材質整體焊接，外觀大氣實用，使用壽命長達15年。

二、盒飯真空預冷機特點：獨樹一幟，與眾不同。真空泵抽取箱體內混合氣體，當真空泵運行到程度時，開啟蒸汽閥門啟用蒸汽真空泵繼續抽取箱體內混合氣體，增加箱體真空度，使產品快速降溫。

1.盒飯真空預冷機傾斜式設計：箱體頂部采用傾斜式設計，防止二次污染

2.IP66防護等級:設備在開啟運轉之前對管路及箱體內進行滅菌，當真空泵抽取真空運轉到限度時，啟用蒸汽閥門啟用蒸汽真空泵對箱體內的物料進行二次真空運行，速度快，效率高。

3.盒飯真空預冷機清洗方便：設備內外壁光滑無縫設計，方便使用后整機用凈水直接沖洗。

4.觸摸屏操作：進口三菱觸摸屏，根據選擇智能啟動輔機，運行一鍵操作。5.無縫焊接：設備采用縫焊接技術，整機無死角，控制細菌滋生，符合歐盟標準。

三、真空傳遞實現工藝流程化

食品快速冷卻設備貫通門設計理念，熱區進、冷區出，避免冷熱區細菌交叉感染，符合食品安全法標準，同時節省人工，提高工作效率。

1.航吊將容器加產品一起吊到連接設備的衛生級傳送設備上。

2.容器加產品一起不經過人觸碰，直接輸送到箱體內部，設備關門開始工作。

3.冷卻結束，產品加容器不需要人推拉，自動輸出。

四、鹵肉食品冷卻機冷卻方式：真空降溫，原質原味

真空冷卻機使用真空快速冷卻方式是食品從高溫降到常溫僅需10-15分鐘，降到10℃需25分鐘左右，方便、快捷，物料品相佳，具有較高的生產效率。提高產品品相

負壓冷卻過程，形正味美，真空冷卻已成為劃時代冷卻標準

五、鹵肉食品冷卻機工藝

特別工藝，獨具匠心  真空泵抽取箱體內混合氣體，當真空泵運行到程度時，開啟蒸汽閥門啟用蒸汽真空泵繼續抽取箱體內混合氣體，增加箱體真空度，快速使產品降溫。

設備在開啟運轉之前對管路及箱體內進行滅菌，當真空泵抽取真空運轉到限度時，啟用蒸汽閥門啟用蒸汽真空泵對箱體內的物料進行二次真空運行，速度快，效率高。

自動滅菌：面食快速預冷機設備管路內配有蒸汽滅菌系統，可對設備實行自動滅菌。

操作簡便：進口三菱觸摸屏，根據選擇智能啟動輔機，運行一鍵操作。

呼吸，始終暢快：美國納西姆真空泵，呼吸均勻，工作平穩可靠，操縱簡單，維修方便。

面食快速預冷機工藝細節

六、不銹鋼真空預冷機控菌

保鮮更要保質：環速真空冷卻機能有效的防止細菌滋生，保證產品品質。

七、盒飯真空預冷機能耗低  

真空冷卻技術發展趨勢及展望  真空冷卻是一種先進的冷卻技術，人們對它的認識還不很深入。目前對真空冷卻技術機理分析較少，對冷卻過程的失水控制、壓力控制、溫度控制以及系統優化節能分析還很淺。

今后真空冷卻技術的研究趨勢在于： 

(1) 對不同的物料進行傳熱、傳質機理分析，對冷卻過程進行優化控制，取得合理冷卻效果。 

(2) 加強真空冷卻對產品品質影響的研究，并要解決冷卻過程中水分損失和凍害等不利問題。  

(3) 對不同物料的真空冷卻過程進行動態模擬，以便更深入地理解真空冷卻技術的機理，有助于真空冷卻裝置的優化設計以及冷卻過程自動化控制的實現。 

(4) 加強真空冷卻在不同的園藝產品預冷和食品冷卻中應用效果的研究，擴大其在食品行業的應用范圍。 

隨著人們對真空冷卻技術的深入研究,相信真空冷卻技術在食品加工中會有更廣的應用和良好的發展前景。

溫馨提示：

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