熱加工后的食品需進行冷卻處理，方便進行包裝或者進一步的冷凍。常規方式是配置一個降溫車間攤放食品，靜置一段時間，等溫度降至常溫后再進行下一步處理。依靠食品自然降溫，速度相當慢，比方說大批量生產的烘焙類食品，往往需要隔夜放置后才能進行包裝，這個過程中不可控因素太多，食品容易受到粉塵污染，而緩慢的降溫進程也為細菌微生物的繁殖創造了有利條件，食品安全將受到嚴重威脅，過高的菌落基數也會縮短保質期。自然降溫需要保持空氣流通來加速散熱，對車間的空氣質量要求很高，通過建設大型的無塵、無菌車間來改善，前期費用高昂，后續管理成本也令人肝疼；冷卻車間還需輔以人工制冷設施來加快降溫速度，一套冷氣系統的一次性購置費用和持續的能耗成本都是很大的開銷。所以說，在原始的方式上做改善，只是頭疼醫頭腳疼醫腳，治標不治本。想要破局，就得放下對傳統固有方式的依賴，不破不立，從全新維度開展變革。真空預冷機，正是來自創新生產力的降維打擊。它利用真空速冷技術，發揮水具有的冷卻潛能，一改食品散熱對空氣這一介質的依賴，不僅降溫速度更快，能耗更低，還天然具備隔絕空氣、低氧無菌的機制優勢，用小空間、高速度、多批次、低能耗、精細化的生產模式，一舉替代笨重粗放的舊模式，實現降本增效，質效兼得的產業優化。

相比較于專門的冷卻車間，真空預冷機究竟是如何以小搏大，實現效率與品控雙重超越的？先看效率，真空冷卻存在原理上的先進性，它利用了水在真空中低溫沸騰吸熱的效應，借助食物中含有的水分來吸收熱量，內外同時降溫，這就打破了空間因素對散熱的限制，避免外部冷卻下來但內部仍然高溫的情況，效率十分可觀，只需3到5分鐘即可從高溫冷卻至常溫水平。再看品控，真空冷卻的必要條件是把食品置于密封空間中，再抽走空氣制造低壓，這種形式天然地滿足了低氧氣含量、無空氣對流的條件，即可避免食品在降溫過程中氧化變性，又能切斷外來菌株造成食品污染的途徑，進而有利于改善食品外觀與風味；同時，真空冷卻使食品溫度呈斷崖式的急速下降，直接跳過適宜微生物繁殖的溫度區間，控制原生菌落的基數，使食品在包裝后擁有更長的貨架期。真空預冷機分批次冷卻的模式，除了能夠取代大面積的攤涼車間以節給成本外，還可以與熱加工環節形成動態銜接，隨時加工、隨時冷卻，取消環節之間的等待間隔，起到優化生產模式、提高效率的作用，還能降低整個流程中食品受到污染的可能性。

真空為什么能冷卻？這是不少人關注的問題。一提到真空，人們可能會聯想到神秘的太空，感官上就覺得很冷，潛意識里把真空速冷技術想象得高深莫測，尋思地面上的花活兒還沒整明白，更別提上天了，于是敬而遠之。事實上，真空冷卻并非什么航天科技，本就關乎人間煙火，非常接地氣。高壓鍋都知道，它是利用高壓來提高水的沸點，讓鍋里的水溫能達到100℃以上，因此燉起肉來火力兇猛。真空冷卻機恰好與之相反，它是利用低壓來降低水的沸點，可以下探到0℃，意味著只要食物本體的溫度高于這個沸點，食物中的水就會持續沸騰，源源不斷地吸收熱量。真空冷卻為什么快？就在于改變了路數，用水取代風作為新的冷媒，這才實現了效率的彎道超車。水沸騰吸熱的能力很強，一丁點水揮發出去，帶走的熱量十分可觀，這是由水的蒸發潛熱決定的，也是真空冷卻能夠給食品快速降溫的關鍵，屬于原理層面的快；水在食物中的分布內外都有，內部往往更加豐富，因此真空冷卻的實際效果是由內而外的，不需要熱量緩慢釋放的過程，這就是機制層面的快。明白了原理，是不是也可以造設備了？其實原理越簡單，想應用好就越難，畢竟它不只把空氣抽走就行的，還需要控制抽真空的速度曲線，調試冷卻工藝，進而匹配食品的種類與性質，此外還要考慮設備的安全性、能耗等問題，這都是實打實讓人倒抽一口涼氣的技術難點，吹牛是吹不出來的，必須要找專業可靠的廠家才有保障。

環速專注于真空冷卻機研發近十余年，技術成熟、經驗豐富，值得信賴。