鮮食冷卻機是環速專為食品快速降溫而研發的預冷設備。從屬性看，該類設備屬于流程改善型產品，可以嵌在熱加工與包裝兩個環節中間，起到縮短降溫等待時間、杜絕食品污染風險的作用，對生產效率、品質控制都有顯著的提升。原理上看，鮮食冷卻機采用真空速冷技術，能夠把熱加工后的高溫食品快速降至室溫及以下溫度，僅需三五分鐘即可完成一個批次，產量幾百公斤不等（視設備型號與食品類型而定）；貫通門設計，支持冷熱車間相隔離的布局方式，一側投料另一側出料，連續式作業，保證高產能，并且便于組建即時冷卻-即時包裝的流水線；冷卻后的成品內外溫度一致，無積熱問題，可即時進行包裝；食品全程處于無菌無氧環境中，可防止高溫氧化，杜絕外來污染，盡可能消除冷卻環節中的衛生安全隱患，讓包裝后的食品擁有更長的保鮮期。

鮮食冷卻機受到食品加工企業的推崇，在于其冷卻原理與作用機制的先進性。為什么說真空冷卻技術是一種變革？我們知道，常規的食品冷卻，無論是大面積的攤涼，抑或是風冷、冷庫等手段，其底層邏輯都是促進散熱，需要用空氣充當熱交換的媒介，但空氣本身是不良導體，散熱依賴空氣分子的流動，具有空間上的限制，就算表面溫度降下來，中心部位仍然積熱，并且一些食物的成分與構造比較特殊，冷卻后表面干燥收縮，會形成屏障，更不利于內部熱量的釋放，充分涼透的過程相當漫長。鮮食冷卻機則不存在這些弊端，只因它另辟蹊徑，擺脫了降溫對空氣的依賴，轉而在水這一媒介上尋求突破——抽真空可以降低水的沸點，只要沸點低于食品自身的溫度，食品中的水就會持續沸騰，只需消耗極少量的水，就能吸收食物中大量的熱，達到快速冷卻的效果；水在食品中的分布相對均勻，真空可以使食品的組織結構擴張進而將負壓傳導至食品內部，結果就是水不分內外地同時沸騰吸熱，不僅速度快，而且還均勻。

真空冷卻摒棄了利用空氣流動進行散熱的常規路徑，轉而利用水的沸騰吸熱效應實現了突破，更加適合食品的預冷。真空冷卻的工藝可靠性，主要取決于真空的制備水平，它包括抽真空的方式、真空度的到達上限、真空度的調控等。抽真空的方式決定了設備的性能與功耗，真空度的上限決定降溫速度及所能達到的臨界溫度，真空度的調控則決定冷卻工藝的豐富度。環速鮮食冷卻機，采用三級聯合抽真空的技術方案，水環真空泵、蒸汽射流器、高效換熱器有機協作，可以快速將艙體內的空氣排出，迅速達到預期的超高真空度，約600Pa，此時對應水的沸點為0℃，意味著高溫食品可迅速向0℃趨近，實現極速冷卻。與真空系統配套的是伺服閥門，可以執行精密的控制動作，定制出各種冷卻工藝曲線，實現諸如快/中/慢三檔變速，以往復式升降壓為特色的浸漬冷卻工藝，以及智能防飛濺工藝等。

如果您有食品批量冷卻的需求，想挑選一款品質精良、設計高端、性能可靠的預冷設備，那么環速鮮食冷卻機將是您的不二之選。