一、產品介紹

鮮食冷卻機（微型）使用控菌冷卻方式，將待冷卻食品從高溫降到10℃~15℃僅需9-17分鐘min（因食材而定）。鮮食冷卻機相比傳統冷卻時間大幅縮短，只需傳統冷卻時間的1/40，高效率的冷卻方式鎖住食材鮮美。高效率的冷卻方式使冷卻后的食品品相更佳，同時防止細菌滋生、保質期延長，更衛生！研發設計的智能湯汁冷卻系統，可以冷卻不同種類帶有湯汁的佳肴；歐洲IP69K設計，設備易清潔，無懼細菌侵擾，不會對生產車間造成二次污染......

二、應用領域

適用于酒店餐飲中心、團餐配送、食堂、實驗室等領域。

三、工作原理

鮮食冷卻機通過水環泵、蒸汽射流和高效率換熱器的三級抽真空形式，實現了快速、高效率、節能的真空系統，能用較低的能源使真空室內快速達到真空狀態，使食品內的熱量可以在短時間內釋放出來，實現了節能低耗的效果。歐洲IP69K衛生等級隔離艙，增加了設備的衛生等級，避免了食品在真空箱內被二次污染的可能性。

為何控菌？溫度是影響食品質量安全較重要的參數之一。在溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，細菌繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃-37℃），通過快速降溫，較大的縮短了食品物料冷卻過程中在此危險溫度帶內的時間，降低細菌繁殖風險延長保質期。

控菌的重要性：例如，在41~46℃之間，肉類產品中的病原性產芽孢厭氧菌微生物會快速繁殖并產生毒素。而果蔬等新鮮農業產品，在它們采摘的時候品質就開始衰敗，只有及時采取降溫措施才能得到緩解。為了盡快將食品冷卻到安全的溫度范圍內，美國、英國和愛爾蘭等國均對食品的冷卻時間提出了嚴格的規定。尤其是對于西方國家的主要飲食之一，熟肉的冷卻提出了規定。例如， 美國農業部(United States Department of Agriculture， USDA)建議將未腌制的熟肉從54.4℃冷卻到4℃的時間為300min。而對于大塊的熟肉，使用風冷、冷庫降溫以及水冷等傳統方法根本無法實現。因此，鮮食冷卻機可以實現新鮮食品快速降溫，控制細菌繁殖、延長產品保質期的效果。

三、產品優勢

1.快速高質

鮮食冷卻機使用控菌冷卻方式，將待冷卻食品從高溫降到10℃~15℃僅需9~17S。鮮食冷卻機相比傳統冷卻時間大幅縮短，只需傳統冷卻時間的1/40，高效率的冷卻方式使得產量成倍增長。降溫速度快，可以有效避免食物在長時間的高溫狀態下氧化、糊化等反應、防止細菌的滋生。

??智能鮮食調節系統，冷卻后保證產品表面與中心溫度近乎一致（±2℃），冷卻過程快速渡過高溫氧化期，使色澤鮮亮。保證了產品微觀結構不被破壞，使口感、品相更佳。快速渡過細菌繁殖期，延長保質期。

冷卻時間有效縮短給食品物料帶來的各種好處：

1、避免產品在高溫中產生各種因生物化學反應而帶來的產品變質問題；

2、避免了產品在20℃~ 50℃的細菌快速繁殖的溫度帶，為產品長期保鮮奠定生理環境條件，延長產品的保質期；

3、因無細菌繁殖，所以無需添加防腐劑，從而使產品成為真正意義上的“綠色食品”；

4、產品的物理性質在短暫的冷卻過程中不會發生任何改變，保證了消費者食用產品時的信新鮮口感。

智能防飛濺系統：通過追蹤物料溫度和沸點之間的關系，控制冷卻速度，將物料沸點下降速度和物料的冷卻速度通過伺服系統控制，實現針對每一種物料都有效的，高精度、高速度、低能耗的防飛濺真空控制程序，屬于菜肴系列冷卻機專有技術。

2.安全控菌

1）控菌工藝設計

整機采用衛生標準設計，管路采用無縫焊接技術，無衛生死角，避免微生物超標。

符合食品法安全標準。防護等級IP69K，可以有效防止異物入侵及細菌滋生，清洗便捷。

2）管路自動滅菌系統

蒸汽兩用，蒸汽除了可以作為真空的能源外，還可在設備工作前，對設備不能拆解清洗管路進行高溫滅菌。殺滅管道內壁細菌微生物，防止食品被污染，保證我們的食品安全。

3）廠區環境沒污染

鮮食冷卻機相較于其他傳統冷卻方式，冷卻速度快冷卻效率高、無廢氣排放，自動滅菌管道，占地面積小、易擺放、清洗便捷、歐洲IP69K衛生防護標準、無衛生死角。

3.節能降耗

鮮食冷卻機，節省空間、人工、水、電、汽，提高生產效率，1-2年可收回成本。運行模式智能切換，節約能源...

環速鮮食冷卻與其他冷卻對比，節能降耗同時可以保留食物本身的鮮美。

鮮食冷卻機比二代冷卻機節能47%，比日本三代冷卻機節能19%，比傳統風冷節能高達94%（冬季運行模式）能源消耗低，電量消耗為1.5kW/h，冷卻水流量≥10㎡/h，壓縮空氣消耗為0.02m3/h，蒸汽消耗 0.5kg/min。相對于傳統風冷，冷卻等量產品，節能約89%。同時節省空間、降低污染風險、保障口感和品相。

4.潔凈滅菌

歐洲IP69K衛生等級，所帶來的便利： “產品易清洗” “不留衛生死角” “清洗后無細菌滋生”。IP69K的防護等級，整機可直接進行滅菌水洗、化學清洗、蒸汽清洗,過流部件輕松拆洗，降低設備維護成本，無細菌滋生，對生產環境沒污染，衛生標準超過歐盟現行標準，締造鮮食工業6.0的先鋒。

四、產品未來

1.智能生產

為什么要自動化？鮮食工業是國民經濟的重要組成部分，為人類的生存、繁衍和社會發展提供了物質基礎，鮮食設備是食品工業化的重要保障，應用鮮食設備不僅可以減輕人們的勞動強度，使人們擺脫體力勞動豐富文化生活，使生產力得到大解放，而且節約時間，提高效率，還可實現一些手工操作達不到的加工效果，既保障產品質量，降低了生產成本，又減少了原材料的浪費。在食品安全方面，環速鮮食設備減少了人與食物直接接觸和病菌傳播的機會，可有效避免鮮食污染。環速鮮食設備在鮮食工業生產中起著舉足輕重的作用，它的發展水平標志著國家工業現代化的程度。

2.運行穩定

1）品質保障

設備程序化模塊設計，電腦顯示屏、人機界面、數據讀取清晰、配合簡易按鈕，操作簡單，同時保證操作人員人身安全。 設備防護超過歐盟現行標準，防護等級IP69K。整機電器配件均采用經過市場考驗的一線品牌，質量有保障、使用穩定、故障率低、壽命長。防護等級達到IP69K標準。

2）工藝保障

設備采用SUS304不銹鋼，食品衛生等級、硅膠為原材料、采用日本的拆洗標準、無縫焊接技術、歐盟食品設備制造標準、三標合一精細設計而成。

3）運行過程

設備開機后檢查設定參數正確后開啟滅菌模式，殺滅管路內的細菌。將加工完成的熟食放入冷卻機內，插入溫度傳感器，關閉艙門、一鍵開啟智能冷卻模式。待物料溫度降低至設定溫度后，設備開啟復壓模式，從低溫潔凈車間吸收空氣經0.16μm空氣過濾氣到艙內，內外氣壓平衡后。蜂鳴器觸發，通知潔凈車間工作人員開門將食材取出。關閉艙門后，按下復位按鈕，熱處理車間再次放入下一批冷卻。

五、產品參數